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스퀘어 스팟 기술이 오류와 재작업을 줄여 공정 제어를 최적화하는 방법

July 31, 2025

스퀘어 도트 기술은 인쇄 생산에서 오류와 재작업을 크게 줄이고 다음과 같은 핵심 메커니즘을 통해 프로세스 통제를 최적화합니다.

1혁명적인 물리점 정밀성
가장자리 선명성:

10.6μm x 2.5μm 사각형 레이저 창은 균일하게 분포 된 직사각형 점을 생성합니다. 이것은 원형 점에 비해 가장자리 에너지 저하를 줄이고 점 윤곽의 명확성을 40% 이상 향상시킵니다.도트 블러로 인한 오버프린트 오류를 근본적으로 줄입니다..

라스터 일치:

사각형 점은 인쇄 스크린과 정확하게 정렬되어 있으며, 전통적인 원형 점들이 함께 접합될 때 발견되는 중복이나 틈을 제거합니다.이렇게 해서 잉크가 균일하게 전달 되고 인쇄 과정 중 색상 변동도 줄어듭니다.

2지능형 프로세스 안정성
불필요한 설계 보증:

19개의 적외선 레이저 다이오드 (infrared laser diode) 를 사용해서, 단 한번의 레이저 장애가 발생했을 때 정상 노출을 유지하도록 전력을 조절할 수 있습니다.예상치 못한 정지시간을 방지하고 대량 폐기물을 발생시키는.

동적 보상 시스템:

통합 온도 센서와 자동 초점 모듈은 실내 온도 변동과 먼지 입자 간섭에 대한 실시간 수정 기능을 제공합니다.점 변형을 ±5 마이크로 내에서 제어하는, 판 결함으로 인한 재작업을 크게 줄입니다.

III. 생산 과정 최적화
잉크 밸런스 가속:

점 가장자리에 있는 에너지 농도는 인쇄기가 안정적인 상태로 빠르게 도달 할 수 있도록 허용하여 전통적인 50-100 장의 판 종이 소비를 20 개 이하로 줄입니다.물질 폐기물을 직접 줄이는 것.

FM 스크린 대량 제작 적응:

1%에서 99%까지 정확한 점 복제를 지원합니다.높은 라인 카운트 FM 스크린 프린팅의 대규모 적용을 가능하게하고 잉크 변동으로 인해 전통적인 AM 스크린에 필요한 빈번한 매개 변수 조정을 제거합니다..

이 기술은 5개의 GATF 기술 인증을 통과했으며 전체 폐기물 비율을 30% 이상 줄일 수 있으며 엄격한 등록 요구 사항이있는 응용 프로그램에 특히 적합합니다.,담배와 알코올 포장재와 같은 것들이죠.